鋁單板生產流程您知道么？

鋁單板設計圖紙確認

　　-采購原材料-排版-排班-下料-劃線-打工藝孔-沖角-開槽-折邊-焊接-打磨-掛耳-加強筋-拋光-掛板-預

脫脂-脫脂-水洗-酸洗-水洗-烙化-水洗-純水洗-烘干-強冷-上線-噴底漆-流平-噴面漆-噴罩光漆-流平-烘烤

-自然冷-下線-貼保護膜-成品入庫-交付
　鋁單板前處理:

　　表面去油去污水洗

　　→堿洗(脫脂)

　　→水洗

　　→酸洗

　　→水洗

　　→鉻化處理

　　→水洗

　　→純水洗。

專業生產，一站式服務,

我們主營：鋁單板，氟碳鋁單板，木紋鋁方通，鋁蜂窩板，鋁天花，U型槽，鋁格柵，鋁條板，鋁掛片，鋁

造型板，異形鋁單板，沖孔鋁單板，木紋鋁單板幕墻，定制異形鋁單板，雙曲鋁板，鋁單板廠家直銷

　　鋁單板噴涂:

　　噴底漆

　　→流平

　　→噴面漆

　　→流平

　　→噴罩光漆

　　→流平

　　→固化(180~250℃)

　　→質檢

　　→包裝。

　　多層噴涂工藝可分為三次噴涂( 簡稱三噴, 噴底漆、面漆及罩光漆) ; 二次噴涂(噴底漆、面漆) 。

　　 鋁板氟碳噴涂程序：

　　A． 前處理

　　1． 堿性脫脂 — 除去表面油漬

　　2． 堿性侵蝕 — 除去表面頑固污漬

　　3． 酸洗 — 除去表面氧化層

　　4． 鉻化 — 防止表面腐蝕和氧化，以及增加涂層附著力

　　5． 純水洗 — 保證表面不沾上塵埃

　　B． 噴涂

　　1． 用自動靜電噴槍噴 — 層厚約5-8微米之底層漆油

　　2． 用自動靜電噴槍噴 — 層厚約20-30微米之顏色面油

　　3． 用自動靜電噴槍噴 — 層厚約10-15微米之透明光漆，然后在攝氏250

　　氧化鋁單板生產流程涉及到的物料具有含堿高、穩定性差、種類多、成分復雜、檢測技術涉及面廣等特

點。物料可分為四大類、二十多種小類（如表1 所示），每一小類又可分為成分不同、含量差異較大的不同

樣品。

　　陽極氧化鋁單板工藝流程不同于普通涂漆工藝，它通過電流使導電的酸性電解液電解，使構成陽極的鋁

金屬表面發生氧化，在鋁表面自然生長出一層厚而致密的氧化鋁保護膜，這層氧化膜并不是附加層，不會剝

落。氧化膜透明無色，微晶結構為六角形蜂窩狀，既可采用鋁本色凸顯強烈的金屬感，又可在微孔中均勻著

色賦予幕墻絢麗的色彩，極大的拓寬應用視界。

　　性能:標準厚度氧化膜（3um）的陽極氧化鋁單板室內使用長期不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚

氧化膜（10um）的陽極氧化鋁單板可使用于室外，可長期暴露于太陽光線下不變色。

　　氧化鋁單板生擦痕那是一種非常復雜的減法冶煉過程。從生產流程上講，國內六大氧化鋁單板生產場均

以拜耳法、燒結法為 基礎，形成了各具特色的生產系統。從工藝原理上講，利用兩性特點，在強奸介質中

進行提取、分離，得到氫氧化鋁單板產品，這個過程中堿僅作為提取鋁的載體，在流程中進行反復循環利用

。

　　根據生產特點，氧化鋁單板轉家們一直在為提高鋁的溶出率、提高堿循環效率、提高分解率、提高產品

質量、降低能耗、降低堿耗、提高設備運 轉率等方面進行著不懈探索，但每一項研究工作都缺少不了理化

檢測技術